Гидравлический сервопресс

1. Название машины: Гидравлическая компактирующая машина для уплотнения порошка

2. Модель: TY79ZS -1250 FA (структура рамы, сервоуправление)

3. Основная спецификация:

(1), основная спецификация

1． давление: 315кН 500кН 12500кН

2． Максимальное давление масла: 25 МПа

3．Спецификация пластины скользящего блока

Максимальная мощность прессования 315 кН 500 кН 12500 кН

Максимальное усилие возврата 1000 кН

Максимальный ход: 600 мм

Быстро вниз: больше или равно 120 мм/с

Замедление: 0-10 мм/с (регулировка вариометра)

Обратный путь: 0-140 мм/с (регулировка вариометра)

4. Спецификация движения выталкивающего поршня (матрицы)

Максимальное давление выталкивания 2000KN

Максимальное давление при опускании 3000 кН

Максимальный ход: 200 мм

Выталкивание: 0-90 мм/с (регулировка вариометра)

Возврат назад: 0-60 мм/с (регулировка вариометра)

5. Рабочие параметры нижнего центрального цилиндра

Максимальное давление растяжения: 300 кН

Максимальная сила возврата: 200 кН

Максимальный ход: 150 мм

6．Верхний внутренний пуансон (верхний средний цилиндр):

Выходная мощность: 850 кН (гидравлическая)

Сила возврата: 450 кН (пневматическая)

Максимальный ход: 50 мм

7． Верхний внешний пуансон (верхний вспомогательный цилиндр)

Максимальная выходная мощность: 70x2 кН

Возвратное обратное усилие: 48x2kN

Максимальный ход: 50 мм

8．Плавающая пластина, изменяющая параметры цилиндра с порошковым маслом

Максимальная выходная мощность: 125×2 кН

Максимальный ход: 180 мм

9. Параметры масляного цилиндра с плавающей пластиной

Максимальная выходная мощность: 210×2 кН

Максимальное обратное усилие: 210 × 2 кН

Ход: 120 мм

10. Спецификация бокового масляного цилиндра плавающей пластины: Максимальное усилие подачи порошка: 80 кН × 2

Максимальное обратное усилие: 60 кН × 2

Ход: 60 мм

11. Регулировка положения уплотнения верхнего внутреннего пуансона: ± 1 мм.

12．Плавающая регулировка положения уплотнения пуансона на микромасштабе: ±1,5 мм

13．Высота заполнения: 200мм

14. Мощность основного двигателя: 49,6 плюс 29 кВт

15. Структура набора штампов: верхние 3 нижние 3.5.

(2).машиностроение

1. Машина с использованием общей рамы, с хорошей точностью. Ведущая направляющая использует сталь 45 # корпуса машины. Малая направляющая использует сталь 45 #. Поверхностный мозаичный композит, защита от истирания поверхности и ржавчины.

2. Главный цилиндр этой машины имеет структуру поршня. Цилиндр и шток поршня изготовлены из кованой стали 45 #, поверхность штока поршня для закалки промежуточной частоты, твердость поверхности может достигать HRC 45-50, главный цилиндр уплотнительные материалы - импортные материалы, уплотнение надежное и имеет длительный срок службы.

3. Двойной цилиндр поршневого типа со штоком верхнего масляного цилиндра. Цилиндр и шток поршня изготовлены из кованой стали 45 #. Поверхность штока поршня для закалки промежуточной частоты. Твердость поверхности может достигать HRC 45-50, уплотнение Материалы масляного цилиндра импортируются, уплотнение надежно и имеет длительный срок службы.

4. В столбце пресс-материалов используется производство кованой стали 45 #, твердое хромирование на поверхности после закалки на промежуточной частоте, твердость поверхности может достигать HRC 45-50.

5. Управление ходом скользящего блока контролируется датчиком смещения и может произвольно регулироваться.

(3). Гидравлический привод и система управления

Гидравлическая система расположена над землей, давление, система сервоуправления потоком, блок клапанов, дисплей давления, трубопроводы и другие компоненты.

1. Давление, система сервоуправления потоком

Система состоит из трех частей: серводвигателя, сервонасоса и сервоконтроллера потока давления. Привод сервонасоса через серводвигатель в качестве источника питания гидравлического пресса, скорость насоса управления потоком (Q) и давлением (P). То есть, если нужна скорость, можно использовать управление потоком. Давление нагрузки превышает уставку давления, автоматическая скорость насоса снижается, так как контроль давления. Для достижения существенного энергосбережения и высокой производительности. Управление потоком используется для обнаружения энкодера оборотов насоса, для управления с обратной связью. Контроль давления представляет собой датчик давления для определения оборотов насоса, контроль обратной связи. Насос - Германия Продукция компании Voith.

2. Клапанный блок

В блоке клапанов используется двухходовой картриджный клапан, который использует пилотное управление и картриджное соединение. Основной конструкцией клапана являются гидравлические компоненты конического клапана. Система имеет преимущества простой структуры, сильной защиты от загрязнения, надежной работы, небольшого сопротивления потоку, быстрого отклика, небольшого воздействия, гибкого режима управления, нескольких функций, высокой степени трех элементов, легкой интеграции и так далее.

3. Заправочный клапан

Наполнительный клапан Выбор нормально закрытого жидкостного наполнительного клапана, компактная конструкция, отличная производительность и надежность, клапан для стандартных продуктов общего назначения.

4, масляный бак

Масляный бак представляет собой полностью закрытую конструкцию для сварки стального листа.

5.трубопровод

Трубопровод гидравлической системы, насколько это возможно, используя фланцевое соединение, предотвращает утечку трубопровода.

6. дисплей давления

Главный цилиндр и давление в цилиндре отображаются манометром. Испытание показало, что силиконовое масло наполняет сейсмический манометр. Отображение давления и сигнал на сенсорном экране через датчик давления.

7, система точной фильтрации масла и система охлаждения масла.

(4.) электрическая система управления

Источник питания машины использует трехфазную четырехпроводную систему, напряжение 380 В, 50 Гц, цепь управления для переменного тока 220 В, цепь индикатора 6,3 В, управляющее напряжение электромагнитного клапана 24 В постоянного тока.

1. Эта машина оснащена специальной электрической коробкой, установленной в магазине на земле, расстояние между узлами в соответствии с требованиями покупателя.

2, установите блок кнопок один, можно выполнить «подавление двумя руками», функцию «аварийной остановки»..

3. Программируемый контроллер MITSUBISHI PLC используется для управления работой пресс-формы.

4, основные электрические компоненты управления:

1. PLC-Japan Mitsubishi Co продукты
2. Контактор переменного тока, тепловое реле - продукция Schneider Inc.
3. Напорный поток - продукты сервоконтроллера Yaskawa, Япония
4. Серводвигатель - Италия, продукция компании
5. Сенсорный экран - обзор продуктов

6. датчик перемещения - продукт компании US MTS.

(5) Режим работы и характеристики пресса

1, метод работы: точечное перемещение, полуавтоматический, автоматический три вида режима работы.

2, использование ПЛК и сенсорного экрана, использование предварительного прессования, плавания и прессования, после нажатия процесса формования «три сильного давления».

Начало плавающего прессования, положение окончания можно регулировать в соответствии с технологическими требованиями, бесступенчатая регулировка скорости плавания обеспечивает плавный выпуск и равномерную плотность изделий из порошкового металла. Плавающее устройство регулировки скорости прессования было запатентовано, номер патента: 200720190690.7.

3Машина оснащена гидравлическим приводом, регулируемым временем удержания давления, комбинацией электроэнергии, жидкости, механического позиционирования, может реализовать контроль постоянного давления, режим прессования с защитой положения, порошок может обеспечить высокоточное управление, точность повторного позиционирования менее {{1 }}.02 мм, чтобы обеспечить постоянство производства продукции.

4, в соответствии с требованиями к процессу формирования продукта гибкого метода всасывания, попадают в метод и способ подачи вибрации.

5, машина имеет метод защитной зачистки с микронажимом в процессе демонтажа, прижимная головка не остается пустой, а мягко нажимается на заготовку, так что высвобождение было частью заготовки, может расширяться, пока вся заготовка не умрет в конце концов, голову. В это время заготовка на детали одновременно расширяется. Чтобы эффективно предотвратить растрескивание, улучшите качество продукции. Защитное устройство для извлечения из формы под микро давлением было запатентовано, номер патента: 200720170176.7.

6, машина с функцией обнаружения давления сброса давления, чтобы избежать случайного повреждения формы и ранения.

7. Машина имеет приводной механизм стержня сердечника, чтобы предотвратить образование продуктов в трещинах при выпуске. Отпустите, стержень сердечника не двигается, затухает, пока продукт полностью не деинтеркалирует полость Инь, наконец, стержень сердечника падает.

8. Процесс высвобождения имеет два основных способа высвобождения и защиты от высвобождения пресс-формы, которые пользователь может выбрать.

9, расположение загрузочного блока и непрерывная регулировка механизма блокировки выпускают двухпозиционную машину, чтобы обеспечить стабильность размера продукта.

(1) Высота порошка продукта (негативный шаблон) с использованием режима электрической регулировки, на панели управления электрического блока управления можно плавно регулировать, регулировать высоту всего хода и имеет функцию самоблокировки.

（2）Плавающая пластина (плавающий заряд) строго регулируется режимом регулировки электрического рычажного механизма, который удобно регулировать.

（3）Верхнее положение – это разблокировка с ручной регулировкой и функцией самоблокировки.

10, нажмите давление и скорость нажатия, скорость выпуска можно установить и отрегулировать на сенсорном экране. Точность управления составляет плюс 1 процент, плотность продукта одинакова, производительность продукта стабильна.

11, система сервоуправления потоком давления: ползунок и поршень без движения, двигатель не вращается; состояние удержания, пока выходной поток насоса может поддерживать стабильное давление, скорость двигателя очень низкая, поэтому потери реактивной мощности очень малы, максимальная экономия энергии.

12. Давление, поток можно установить на сенсорном экране, отрегулировать, отрегулировать, отладка довольно удобна.

13. Положение верхней внутренней пробивки и движущегося порошка можно регулировать, а механический ограничитель имеет функцию защитного выключателя и защиты от давления.

(6).Защитное устройство

1, Гидравлическая защита

1. Основной масляный бак оснащен предохранительным клапаном и защитой от избыточного давления.
2. . Масляный насос высокого давления, использование предохранительного клапана.

(1) скользящий блок поддерживается двойной гидравлической страховочной петлей для предотвращения скольжения.

2, электрическая защита

(2) Автоматический воздушный выключатель для защиты электродвигателя от перегрузки и короткого замыкания.

(3) Защита от короткого замыкания цепи управления.

(4) Нижняя мертвая точка ползуна с защитой от замыкания контакта ограничения диапазона.

(5) Все кнопки «аварийной остановки» блокируются, нажатие любой из них приводит к остановке всех ползунков.

(6) Надежное электрическое заземляющее устройство.

3. Для безопасности выравнивания машины, пресс-формы и пресс-формы установите ряд блокирующих функций внутри машины.

（1）Выберите коробку материала на пределе, он должен быть на пределе до состояния зажима блока бокового скольжения, ползунок можно выбирать только движениями вниз.

（2) плавающий шаблон оснащен двумя переключателями с фиксированным положением. Когда охватывающий шаблон опускается, чтобы достичь этого положения, его необходимо ослабить, чтобы ограничить положение блока бокового скольжения, может быть отрицательное движение шаблона при последующем освобождении движения вниз.

(3) Когда коробка подачи продвигается вперед, верхний ползун должен находиться в верхнем пределе, а нижний центральный поршень должен находиться в нижнем пределе.

(7) проектирование оборудования, изготовление, приемка внедрения стандарта

1, проектирование и изготовление гидравлического пресса в соответствии с JB3818-1999

2, электрическая система согласно GB/T5226.1-1996 ="">

(8) состав оборудования, содержание поставки и случайные технические документы

Гидравлический пресс состоит из основного корпуса, гидравлического привода и системы управления, электрического привода и системы управления, трубопровода и некоторых аксессуаров:

1, корпус включает в себя: корпус, главный цилиндр, цилиндр и т. д. (один комплект)

2, гидравлический привод и система управления, в том числе: электростанция, трубопровод, прибор и другие устройства управления (комплект).

3. Электропривод и устройство управления включают в себя: электрическую коробку, кнопочную коробку, управление ходом и т. д. (один комплект).

4, матрица (3/3,5) и устройство автоматической подачи (комплект).

5, случайный файл: с помощью инструкции по эксплуатации, упаковочного листа, каждого из продуктов.

6, общий план, чертеж фундамента, принципиальная гидравлическая схема, узел главного цилиндра, узел выталкивающего цилиндра, электрическая принципиальная схема, схема программы, регулировка давления, техническое обслуживание оборудования, схема индикатора положения обслуживания и уязвимость всех чертежей.

Обязательство Four.Service

1.Установить

Установите и отладьте пользовательский сайт.

2.Поезд

Обеспечьте обучение как на заводе, так и на площадке пользователя, включая нормальную работу, принцип работы, техническое обслуживание и анализ работы.

3.Послепродажное техническое обслуживание

Один год бесплатного обслуживания, 48 часов на месте, части уязвимых частей своевременного снабжения клиентов, прагматичного, искреннего, вдумчивого, своевременного и своевременного обслуживания.

Работающие сборочные цеха

http://ru.js-cq-cncmachine.com/